
近日,由金自天正承建的青島特鋼棒材及扁鋼數(shù)字工廠項目(一期)正式投產(chǎn)運行,標志著國家首批卓越級智能工廠在高端型材制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)數(shù)智化升級新突破。項目融合多層級數(shù)據(jù),構(gòu)建九大核心模塊全流程智能體系,推動生產(chǎn)模式從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”深度轉(zhuǎn)型。
項目以智能管控大廳為中樞,整合自動化優(yōu)化、集中控制操作等關(guān)鍵功能,打造“操管控一體化”模式。通過數(shù)字化工藝控制與操作優(yōu)化技術(shù),將分散的加熱爐、軋線等孤島系統(tǒng)統(tǒng)一集成。物料跟蹤模塊依托自動化檢測技術(shù),高速采集技術(shù),配合AI識別技術(shù)(AI 識別率≥99%),實現(xiàn)從鋼坯到成品的全流程毫秒級跟蹤,為關(guān)鍵操作崗位大幅提升了操控效率。
在實施過程中,團隊始終堅持以客戶需求為中心,聚焦實用性和體驗感,打造“一體化平臺、一站式操作”的智能制造工作環(huán)境。平臺支持小事件通知、大事件預(yù)警、成本全自動核算、報表全自動生成,顯著提升操作的便捷性和工作效率。如今,平臺已經(jīng)實現(xiàn)從“要我用”到“我要用”的轉(zhuǎn)變,深度融入日常工作流程,成為大家解決問題、提升績效、實現(xiàn)職業(yè)發(fā)展的首選工具。
作為青島特鋼“數(shù)智引領(lǐng)”戰(zhàn)略的關(guān)鍵布局,該項目在型材廠落地后成效顯著:實現(xiàn)精準核算、優(yōu)員降本、能耗降低、成材率提升、質(zhì)量事故減少等多重直接效益。更重要的是項目積累了可復(fù)用的數(shù)字資產(chǎn),為柔性制造、智慧生產(chǎn)等高級應(yīng)用奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ),打開企業(yè)未來增長空間。
項目負責人表示,二期項目將持續(xù)深化AI應(yīng)用,開發(fā)新的智慧化模型,進一步提升質(zhì)量優(yōu)化控制水平,為鋼鐵行業(yè)高端型材數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制可推廣的系統(tǒng)解決方案。